AMEYA360：村田电子首款用于废气处理的耐热活性陶瓷材料

　用于废气处理的耐热活性陶瓷材料　　株式会社村田制作所应用陶瓷电容器的材料设计技术，开发出了村田首款用于废气处理的耐热活性陶瓷材料，并且通过此前的应用事例确认，在处理VOC(1)等废气时，使用由该材料制成的活性陶瓷可减少高达53.0%(2)的化石燃料消耗量。　　形状蜂窝　　尺寸100×100×50tmm、150×150×50tmm　　单元数量100cpsi、200cpsi　　工作温度范围短时间(3个小时)~1,000℃;长期(3年)~850℃　　产品寿命3年，1年保质期(7)　　劣化原因硫磺、卤素、有机磷、有机硅等多种有毒成分　　主要用途　　汽车、摩托车、铁路、船舶、重型机械及各种元件制造等的涂装工序　　印刷、电子元件、化学等的多品种制造工序　　引入事例　　商用车轮毂涂布涂料工序　　引入企业1：河南博爱强力车轮制造有限公司(河南省)　　适用工序：商用车轮毂涂布涂料工序　　问题：废气的主要成分是乙酸乙酯。废气浓度较低，但波动较大，因此在进行处理时将燃烧室温度设定得较高(850℃)，但燃料消耗量较大，每年的燃料费为50万元(LNG)。处理风量为38,000N㎥/h，出口废气浓度约为30mg/㎥以下。　　解决方案：2021年2月，在RTO中投入了用于废气处理的活性陶瓷。在确认满足排放标准的同时，将燃烧室温度降低至700℃。　　引入效果：实现了53.0%的燃料削减率。特别是在废气浓度高的高负荷运行时可以自燃，实现了很大的燃料减少率。引入后，连续使用了三年，一直在稳定运行。　　电子元件的脱脂工序　　引入企业1：无锡村田电子有限公司(江苏省无锡市新吴区)　　适用工序：电子元件的脱脂工序　　问题：废气浓度低、波动大。为了遵守规定，RTO的燃烧室温度被设定为高达870℃，以降低出口浓度，导致RTO燃料消耗量较大。年间燃料费用为165万元(LNG)。处理风量为44,000N㎥/h，出口废气浓度约为5-10mgC/㎥。　　解决方案：2021年5月，将用于废气处理的活性陶瓷投入RTO。在确认满足排放标准的同时，将燃烧室温度降低至750℃。　　引入效果：燃料削减率达到38.2%。引入后已连续使用2年零9个月，一直在稳定运行。　　村田今后将继续在致力于开发支持自然环境保护的技术和商品，同时，在公司内部积极利用由此获得的成果，从而推进环境经营，为实现可持续发展社会做贡献。　　注释：　　挥发性有机化合物Volatile Organic Compound的缩写。释放到大气中后，会引起污染等，可能会导致健康问题和环境污染。　　将一定期间内的平均燃料消耗量与村田的标准比较。　　Regenerative Thermal Oxidizer的缩写。　　一种放入废气处理装置中的陶瓷材料，用于提高废气处理时的能源效率。　　在业务活动产生的温室效应气体排放总量中，企业本身通过燃烧化石燃料等直接排放的温室效应气体。其他公司在生成供应的电力、热力、蒸汽等的过程中排放的温室效应气体称为Scope2，供应链上其他公司在零部件生产和物流等当中排放的温室效应气体称为Scope3。　　Greenhouse Gas 的缩写。　　与传统催化剂相同，如果废气中有毒成分浓度较高，则不能使用该活性陶瓷，因为它会在短时间内劣化。