5分钟看懂物料清单(BOM)的用途、类型及管理

管理物料可以提高制造和供应链流程的效率，例如生产、物流、调度、产品成本核算和库存计划。企业通常使用物料清单作为制造产品的组件、材料和流程的中央记录。

物料清单（BOM）是构建、制造或维修产品或服务所需的原材料、组件和说明的详细列表。人们也称其为装配组件清单、产品配方或产品结构。

从制造、建筑工程到软件开发，BOM 可用于各行各业，有助于确保成品符合规定的质量标准。

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单层与多层物料清单

物料清单是生产管理、订购替代品和对产品进行维护的重要文件。它使企业能够管理采购并减少出错的可能性。就结构而言，物料清单有两种类型：

1.单层物料清单

单层BOM是生产产品的简单零件清单，只包括一个级别的组件、装配和材料。

单层BOM并不适合更复杂的产品。需要考虑的一个关键因素是，如果产品出现问题（如质量问题），就无法确定生产过程中哪些材料需要更换或修改。

2.多层物料清单

多层物料清单（也称缩进式BOM）是一种复杂的物料清单，其中列出了制造产品所需的组件、装配体和零件。

多层BOM的结构类似于一棵家族树，映射出产品的所有组件和子组件。每个 BOM 层次都会详细列出直接或间接用于生产父项目的所有组件。

它可以显示所有具有父子关系的项目。例如，当一个项目是一个子组件时，它的所有组件，包括成品零件和原材料，也都会显示出来。

它与单层BOM类似，但为产品生产中涉及的所有零件提供了更丰富的细节和具体内容。

物料清单的类型

物料清单并不是万能的，有多种类型可供选择。以下是不同类型BOM的快速概述，可帮助你确定业务需求。

● 制造物料清单（MBOM）

制造物料清单显示生产成品所需的材料、组件和子组件。它适用于成品完成前的生产过程。

● 工程物料清单 (EBOM)

工程物料清单不同于制造物料清单，因其定义了成品的设计。它通常根据计算机辅助设计或 CAD 图纸创建，是产品生命周期管理的一部分。

● 可配置物料清单（CBOM）

对于具有多种选项和高度可配置产品的行业，可配置物料清单是是其所使用的一种物料清单形式。

CBOM 通常由配置软件驱动，用于动态创建公司销售的产品，使其易于成型。该结构的好处是减少了维护产品结构所需的工作量。

● 模块化 BOM

描述子装配体的 BOM 称为模块化 BOM。

模块化 BOM 结构提供了可用于配置最终项目的组件/子系统。使用模块化 BOM 的主要原因是 BOM 的维护要简单得多（考虑到产品的装配清单又长又复杂，维护时不需要每次都对 BOM 进行彻底检查）。

你能用 Excel 管理物料清单吗？

很多人喜欢用电子表格管理物料清单，但它真的够好用吗？让我们来看看在使用 Excel 管理物料清单过程中遇到的挑战。

1. 容易出错

从复制/粘贴错误到更复杂的宏和脚本问题，保存在低效 Excel 电子表格中的物料清单很容易出错，而且必须不断手动更新。这不仅浪费时间，还可能意味着关键业务决策是基于不准确的数据做出的。

2. 难以添加变量

当一种产品有多个变量时，在 Excel 中进行管理就会变得非常复杂。因为随着变量数量的增加，已解析的 BOM 数量也会呈指数级增长，很快就会变得无法管理。

3. 计算成本和数量

Excel 中的合计计算看似简单，对于单层 BOM 来说也的确如此。但在处理多层 BOM 时，情况就复杂多了。

计算多层 BOM 的成本和数量需要大量的设置和复杂的公式。这会占用其他重要任务的宝贵时间，而且随着复杂性的增加，还可能导致错误。

综上，使用 Excel 管理物料清单需要考虑很多问题。那么，专业软件能否帮助你更好地管理 BOM？

采购项目物料清单管理

从某种意义上说，物料清单是生产计划的基础，其中包括这些资源和成本。8Manage采购项目物料清单（BOM），是一个集采购物料计划、申请、审批、采购于一体的统一的采购物料管理平台，可帮助你实时规划、管理和跟踪物料清单。

8Manage物料清单功能允许用户对所需的材料做出计划性的规划。你可以在同一页面上把所需采购的物料计划好，包括需求量、结合库存自动计算出的缺量、规定到货日期、到货所需天数、预计到货日期以及采购状态。

遇到紧急采购的情况，采购人员也可通过增加材料项，并提交审批这一流程来规范化紧急采购，以控制工厂直接向供应商直接订货的情况。

8Manage系统有多个项目视图来共享实时数据，以便每个人始终都能处理最新的信息。对于每一项物料的采购，采购人员可在系统中直接查看，实时了解最新的采购状态。

管理人员还可以通过实时可见性来控制供应链，为团队提供更好地合作所需的协作平台，并获得可定制的报告以获取深入的数据。此外，你还可以获得无限的文件存储空间，因此你的 BOM、变更请求、发票等都储存于一个8Manage中央中心。

结语

忽视创建 BOM 或未能更新 BOM 可能会导致产品成本不准确、产品制造不正确、库存过剩或短缺以及生产延迟等挑战。

准确、全面和实时更新的BOM可以改善决策，提高生产流程的效率。它可以帮助企业更快地将设计投入生产，从而赢得更多客户。由于 BOM 提供的信息具有深度和广度，因此也提高了供应链的弹性。