如何预防PCBA加工焊接产生气孔

2021年12月04日 16:49    发布者:简单些
PCBA板在焊接的过程中会产生影响板材质量的气孔,我们也俗称为气泡。今天我们请来了捷多邦专业的科技人员,来为您讲述如何预防PCBA加工焊接产生气孔!1、烘烤,对暴露空气中时间长的PCB和元器件进行烘烤,防止有水分。2、锡膏的管控,锡膏含有水分也容易产生气孔、锡珠的情况。首先选用质量好的锡膏,锡膏的回温、搅拌按操作进行严格执行,锡膏暴露空气中的时间尽可能短,印刷完锡膏之后,需要及时进行回流焊接。3、车间湿度管控,有计划的监控车间的湿度情况,控制在40-60%之间。4、设置合理的炉温曲线,一天两次对进行炉温测试,优化炉温曲线,升温速率不能过快。5、助焊剂喷涂,在过波峰焊时,助焊剂的喷涂量不能过多,喷涂合理。6、优化炉温曲线,预热区的温度需达到要求,不能过低,使助焊剂能充分挥发,而且过炉的速度不能过快。有许多因素可能会影响PCBA焊接气泡。可从PCB设计、PCB湿度、炉温、助焊剂(喷涂尺寸)、链速、锡波高、焊料成分等方面进行分析。经过多次测试,有可能得到更好的工艺。
这些都是在工艺上可以规避PCBA加工焊接时产生气孔的方法,希望可以帮助到您哦!
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