电容的测试为何需要智能化？——第一弹

2017年7月，我从西安电子科技大学测控专业毕业了，当初一方面为了离东北老家近一些，另一方面也怀着一腔热血，想去北京闯一闯，于是秋招找到了一份北京的工作，是做电子元器件的测试。就这样，我成了一名北漂青年。
刚入职，经过实习培训，我被分到了质量部新成立的电容测试组，由于是公司新的产品，所以对质量的要求很严格，我们要用LCR数字电桥、LCR表、介损仪、高低温试验箱等设备对电容进行电容值、损耗正切值、漏电流、内阻、阻抗、ESR、品质因数随温度变化的测试，对我们这些新兵蛋子来说，苦恼不止一个。首先，由于是针对新产品新成立的测试线，所以在入职前我对此产品没有任何准备，电容有哪些型号、怎么去测试、用到的最重要的LCR表怎么使用、如何进行批量测试、如果在切换继电器开关时操作不当引发的脉冲对数据波形产生影响怎么办等等这些我们都要学习。学习是一个漫长的过程，成为一个娴熟的测试员也不是一朝一夕就能达成的，在学习的过程中，尽管我确实是越来越上手了，但有些失误依旧是在所难免。
我脑子里一直有一个疑问，传统测试模式不确定性如此之大，难道公司就没有考虑做出改变吗?比如我在网上查询的像NSAT-5000 LCR自动化测试系统这样能够提高效率的模式，我相信这也是很多企业都存在的问题，这个问题会极大地影响着员工的工作效率和产品的质量审核。而有一部分企业已经实现了自动化工厂，我真的有必要去咨询一下师傅了。