紫外传感器GUVV-T10GD-L在紫外固化过程工艺监控的应用

众所周知，三十多年以前紫外线（UV光）被成功的推广到商业应用。各胶黏剂生产商针对UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV产品，并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些产品在UV光（一定波长及一定光强度）照射下，会固化或硬化（聚合），并且与传统产品－UV光固化更加快高效、节能环保。UV固化在英文中称UV Curing 或 UV Coating，UV固化是光化学反应，即液态的UV照射可固化材料经印刷或涂布到承印物或工件表面，经UV光线照射实现硬化的过程，UV固化与传统的干燥过程相似，但原理不同，传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化，而UV固化交联则无溶剂挥发。紫外固化工艺在半导体芯片制程、现代化工、涂料和特种印刷行业具有举足轻重的地位，已经触及到普通人生活的各个层面，产业规模庞大。
UV固化机是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备。它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。UV光源系统的不同，也决定了监测其光源强度的紫外线传感器使用具有一定的差异，目前市面上常见的UV固化机中大部分使用的是UV汞灯，在喷涂行业，印刷行业，鞋业方面，木业方面，PCB、LCD行业（金属卤素灯管）工艺品上光等领域都有UV固化的身影。UV固化机的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同，但其最终的目的是一致的，就是用来固化UV油漆或UV油墨等。UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统和箱体等五个部分组成。UV光源系统的不同，也决定了监测其光源强度的紫外线传感器使用具有一定的差异，目前市面上常见的UV固化机中大部分使用的是UV汞灯，在喷涂行业，印刷行业，鞋业方面，木业方面，PCB、LCD行业（金属卤素灯管）工艺品上光等领域都有UV固化的身影。使用此类光源时，会产生大量的热量。会导致灯管附近的温度偏高，温度一般可达到100℃左右，目前紫外线传感器的基材大致分为GaN，SiC和GaP。GaN基材的传感器耐温不能超过85℃，GaP基材的耐温范围大约在125℃以内。SiC材质的传感器耐温值可以达到170℃。这里小编给大家介绍一款优秀的紫外线传感器，那就是由工采网从国外进口的紫外线传感器 - GUVV-T10GD-L，该传感器芯片大小1.4mm，TO-46封装，使用铟镓氮材料制成，带有肖特基光电二极管，高响应，低暗电流，光谱检测范围:230-395nm，活性区域：1.536mm2。广泛应用于：紫外线强度检测和控制，UV指数检测。户外检测UV指数设备等，还可以用于紫外线消毒和UV固化，用来监测紫外线强度。UV火焰探测器等。1，传感器特性：(1)主要用于高温固化中（可定制）；(2)输出方式0-5V或者4-20mA，供电电压可选5V或者9-24V；(3)主要用于紫外线固化系统，紫外线曝光系统，空气灭菌处理系统等2，产品的特性和优势：（1）可测试波段范围UVV,UVA,UVB,UVC；（2）可按照实际需要的检测强度范围进行标定；
使用此类传感器主要是为了达到可精确测量紫外线的强度值，基于测量紫外线灯的强度来控制，可监测一盏紫外线灯的开/关状态，可确定紫外灯需要更换的时间。