pcb线路板阻焊油墨脱落原因有哪些

PCB油墨在实际的生产中也会比较常碰到的其中一个就是线路板阻焊油墨掉落，那么线路板油墨脱落是什么原因引起的呢？遇到PCB防焊油墨脱墨现象该如何避免

线路板阻焊油墨脱落原因有好多种，一般来说主要有以下三个原因。下面就为大家来分析下是哪三个原因，以及如何解决避免防焊油墨脱落问题。

1、PCB线路板在印刷防焊油墨时，前处理没有做到位。比如：PCB板表面有污渍、灰尘，或一些区域被氧化了。

解决这个问题是最简单的，只需要重新把前处理再做一遍就可以了，力求将PCB线路板表面的污渍、杂质或者是氧化层清理干净，保证线路板在丝印防焊油墨的时候基材上面是干净的。
2、防焊油墨脱落还有有可能是因为烤箱，烘烤线路板时间短或者是烘烤温度不够。因为线路板在印刷完热固防焊油墨或感光防焊油墨之后都要进行高温烘烤，而如果烘烤的温度或者是时间不足就会导致板面油墨的强度不够，这样做出来的线路板，后续加工出给客户后，客户收到板子再进行贴片加工，在贴片加工时过锡炉高温，就会引起线路板防焊油墨脱落。

解决这个问题，首先要确定烤箱的烘烤显示温度和实际的烘烤温度一致，避免由于烤箱温度达不到油墨需要的烘烤条件。每一家的防焊油墨对于烘烤时间和温度的要求也会不一样，所以尽量按照油墨厂家给的参数条件进行烘烤。

3、油墨质量问题或者是油墨过期，每一家PCB油墨厂家生产出的油墨产品都会品质上有所不同，有些时候，线路板厂家为了管控成本，需要采用便宜一些的线路板防焊油墨，因为对于线路板厂来说，防焊油墨虽然占生产成本里面很小的一部分，但是用量大的话，也会相差不少，所以有时候会出于成本考虑，选择便宜一些的防焊油墨。而便宜的防焊油墨，有时候会因为附着力等问题，会有脱墨的情况发生。还有就是一些小的线路板厂，采购的油墨长时间没有使用完，多次使用性能上也大大降低，更容易发生油墨掉落的情况。一般来讲，防焊油墨开罐调油之后，建议24小时内使用，超过24小时，油墨的性能会大打折扣。

如果是线路板厂客户要求比较高的话，尽量选一款好的防焊油墨，毕竟油墨成本占总成本不到3%，而要是因为油墨问题失去一个稳定的客户，那就得不偿失了。日本太阳的防焊绿油，台湾川裕的防焊绿油都很不错。当然，作为一个伪爱国小青年，买日本的太阳防焊油墨，不如买台湾的川裕防焊油墨，都是差不多，就亲选择岂不更好。

解决了这三方面的问题，一般防焊油墨就都很少会有油墨脱墨的现象了，如果有，尽量跟油墨的供应商联系，让安排技术人员跟进解决。


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